Լազերային եռակցման քանի՞ տեսակ գիտեք:

Ալյումինի խառնուրդի լազերային եռակցման առավելություններն ու թերությունները

Ալյումինե խառնուրդ լազերային եռակցման ժամանակ, ինչպես ցինկապատ պողպատե սալիկի եռակցման դեպքում, եռակցման գործընթացում կառաջանան բազմաթիվ ծակոտիներ և ճաքեր, որոնք կազդեն եռակցման որակի վրա:Ալյումինե տարրն ունի ցածր իոնացման էներգիա, վատ եռակցման կայունություն, ինչպես նաև կառաջացնի եռակցման դադար:Բացի բարձր ջերմային եռակցման մեթոդից, ամբողջ գործընթացում կարտադրվեն ալյումինի օքսիդ և ալյումինի նիտրիդ՝ առաջացնելով շրջակա միջավայրի աղտոտում։

Այնուամենայնիվ, ալյումինե խառնուրդի ափսեի մակերեսը կարող է հղկվել եռակցումից առաջ՝ լազերային էներգիայի կլանումը մեծացնելու համար.Եռակցման ժամանակ պետք է օգտագործվի իներտ գազ՝ օդային անցքերը կանխելու համար:

Ալյումինի համաձուլվածքի լազերային աղեղային հիբրիդային եռակցումը լուծել է լազերային եռակցման հզորության, ալյումինի համաձուլվածքի մակերեսի վրա լազերային ճառագայթի կլանման և խորը ներթափանցման եռակցման շեմային արժեքի խնդիրները:Այն ալյումինի խառնուրդի եռակցման ամենահեռանկարային գործընթացներից մեկն է:Ներկայումս գործընթացը հասունացած չէ և գտնվում է հետազոտության և հետազոտման փուլում։

Լազերային եռակցման դժվարությունը տարբեր է ալյումինի տարբեր համաձուլվածքների համար:Չջերմային մշակմամբ ամրացված ալյումինն ու ալյումինե համաձուլվածքը 1000 սերիա, 3000 սերիա և 5000 սերիա ունեն լավ զոդում;4000 սերիայի համաձուլվածքն ունի շատ ցածր ճաքերի զգայունություն;5000 սերիայի համաձուլվածքի համար, երբ ω Երբ (Mg)=2%, համաձուլվածքն առաջացնում է ճաքեր։Մագնեզիումի պարունակության ավելացմամբ եռակցման աշխատանքը բարելավվում է, բայց ճկունությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը դառնում են վատ;2000 սերիայի, 6000 սերիայի և 7000 սերիայի համաձուլվածքները մեծ հակում ունեն տաք ճեղքման, վատ եռակցման ձևավորման և եռակցման հետ ծերացման կարծրության զգալի նվազման:

Հետևաբար, ալյումինի խառնուրդի լազերային եռակցման համար անհրաժեշտ է ձեռնարկել համապատասխան գործընթացային միջոցառումներ և ճիշտ ընտրել եռակցման մեթոդներն ու գործընթացները՝ եռակցման լավ արդյունքներ ստանալու համար:Եռակցումից առաջ, նյութերի մակերեսային մշակումը, եռակցման գործընթացի պարամետրերի վերահսկումը և եռակցման կառուցվածքի փոփոխությունը բոլորը արդյունավետ մեթոդներ են:

Եռակցման պարամետրերի ընտրություն

· Լազերային հզորություն 3KW:

· Լազերային եռակցման արագություն՝ 4մ/րոպե:Եռակցման արագությունը կախված է էներգիայի խտությունից:Որքան բարձր է էներգիայի խտությունը, այնքան ավելի արագ է եռակցման արագությունը:

· Երբ ափսեը ցինկապատ է (օրինակ՝ 0,8 մմ՝ կողային պատի արտաքին ափսեի համար և 0,75 մմ՝ վերին ծածկույթի արտաքին ափսեի համար), հավաքի մաքրությունը վերահսկվում է կենտրոնի կողմից՝ ընդհանուր առմամբ 0,05-0,20 մմ:Երբ եռակցումը 0,15 մմ-ից պակաս է, ցինկի գոլորշին չի կարող հեռացվել կողային բացվածքից, այլ հեռացվում է եռակցման մակերեսից, ինչը հեշտ է առաջացնել ծակոտկենության թերություններ.Երբ եռակցման լայնությունը 0,15 մմ-ից մեծ է, հալած մետաղը չի կարող ամբողջությամբ լրացնել բացը, ինչի հետևանքով ուժը անբավարար է:Երբ եռակցման հաստությունը նույնն է, ինչ ափսեի հաստությունը, մեխանիկական հատկությունները լավագույնն են, և եռակցման լայնությունը կախված է ֆոկուսի տրամագծից.Եռակցման խորությունը կախված է էներգիայի խտությունից, եռակցման արագությունից և կենտրոնացման տրամագծից:

· Պաշտպանող գազը արգոն է, հոսքը՝ 25լ/րոպե, իսկ աշխատանքային ճնշումը՝ 0,15~0,20ՄՊա:

· Ֆոկուսի տրամագիծը 0,6 մմ:

· Ֆոկուսի դիրքը. երբ ափսեի հաստությունը 1 մմ է, ուշադրությունը միայն վերին մակերեսի վրա է, և ֆոկուսի դիրքը կախված է կոնի ձևից: